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Bestandslager bergen oft viel Potential an Stellplatzkapazität und Umschlagsleistung. Durch moderne Automatisierungslösungen können gegenüber manuell betriebenen Lagern die Kapazität und Leistung vervielfacht werden. Solche innovativen Ansätze sind bisher nur für die Kleinteilelagerung bekannt, z.B. durch roboterbetriebene Automatische Kleinteilelager. Das Unternehmen DAMBACH will diese Vorteile nun auch ins Palettenlager bringen.

Das von dem Unternehmen DAMBACH entwickelte System „Logi-Kit“ kann flexibel an jede Gebäudegeometrie angepasst und in der Regel in nur zwölf Monaten im laufenden Betrieb implementiert werden.

Ein integriertes Steuerungssystem macht das Lager zudem IoT (Internet of Things)-tauglich. Es ermöglicht verschiedene Lagerstrategien mit variablen Schnelldreherzonen und Sortierlogiken. Die Softwareschnittstelle ist mit allen gängigen LVS- und ERP-Lösungen kompatible. Durch den Ware-zur-Person-Ansatz können sowohl manuelle als auch vollautomatische Kommissionierlösungen umgesetzt werden. Eine optimale Raumausnutzung ist auch bei räumlichen Restriktionen gegeben.

Da Nachhaltigkeit für Kunden und Lieferanten gleichermaßen von Bedeutung ist, kann mit „Logi-Kit“ der Energieverbrauch deutlich gesenkt werden. Dank entkoppelter Bewegungsabläufe der Lagertechnik, Entfall von Beleuchtung und Heizung ist die Automatisierung äußerst energieeffizient, so DAMBACH. Zusätzliche Vorteile eines automatischen Systems sind beispielsweise der geschlossene Zugriff (gegen Verschmutzung und Diebstahl), Entfall der Personalabhängigkeit (bei Fachkräftemangel) und Verringerung der Fehlerquote (durch Transportschäden). Abhängig vom Bedarf können verschiedene Betriebsmodelle angeboten werden. Das „Logi-Kit“-Team bietet zudem ein Netzwerk an Finanzierungs- und Leasingpartnern und damit die Möglichkeit einer liquiditätsschonenden Investition. Ein einmal implementiertes System kann darüber hinaus an neue Bedürfnisse angepasst werden.

„Logi-Kit“ basiert auf ausgereiften und bewährten Technologien wie dem voll automatischen „Compact“-Regalbediengerät für die Bewegung in der Gasse und in der Vertikalen. Das Lastaufnahmemittel „Compact Shuttle“ ist für die mehrfachtiefe Lagerung und die Schwenkschubgabel für die kompakte einfachtiefe Lagerung mit klassischen Palettenregalen anwendbar. Mit „Logi-Kit Infinity“ kann die nutzbare Stellplatzkapazität in Bestandslagern durch Shuttle bis zu 100 Prozent erhöht werden. Die Regalbediengeräte transportieren die Shuttle zu den vorbestimmten Regalkanälen. Shuttle fahren kabellos und selbständig in die Regalkanäle hinein und nehmen dort Paletten auf oder geben diese ab. Eine mehrfachtiefe Lagerung von bis zu 35 Paletten ist problemlos möglich. Im Ergebnis wird ein sehr kompaktes und automatisches Lager in Kanalbauweise realisiert.

Abhängig von den Lageranforderungen kann auch mit „Logi-Kit Zero“ die Systemleistung durch den Einsatz von automatischen Regalbediengeräten, beispielsweise mit einer Schwenkschubgabel, um ein Vielfaches gesteigert werden. Bestehende Regale können ohne große Umbaumaßnahmen weiterverwendet werden. Die Anzahl der Palettenbewegungen pro Gasse wird mehr als

verdoppelt. Durch die Möglichkeit des Gassenwechsels kann ein Regalbediengerät zudem mehrere Regale bedienen. So wird die Lagerleistung bei minimalem Investitionsaufwand an die Kundenbedürfnisse angepasst.

In einem durchschnittlichen Lager mit 10 Gassen und 5 Schmalgangstaplern erreichen bereits zwei RBG die gleiche Umschlagleistung.

Die leistungsfähige Paletten-Fördertechnik wird platzsparend in das Regal integriert und liefert die Schnittstelle zum Wareneingang und -ausgang. Durch den umfangreichen Fördertechnik-Baukasten können für eine Vielzahl von Anwendungsfällen passende Kommissionierzonen realisiert werden.

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